ateffekt@gmail.com
Пн - Пт с 9.00 до 18.00
+7 (846) 243-23-70
Бесплатный расчет оборудования!
   
 
  Скачать Технические задания
 
  Техническое задание на теплообменник УМПЭУ

Техническое задание на фильтр-грязевик ГИГ

Техническое задание на обратный клапан

Техническое задание на отсечной клапан


Техническое задание на клапан КРЗд

Техническое задание на Антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А
 
 
 
  Наш опрос
 
 
В каком оборудовании нуждается Ваша организация?
Всего ответов: 59
 
 
 
  Актуальные новости
 
 
 
 




Главная » Статьи » Общие статьи

Эксплуатация тепловых сетей


В процессе эксплуатации трубопроводы обслуживаются путем регулярного осмотра и профилактического ремонта элементов сети. Обход тепловых камер и проходных каналов по условиям техники безопасности должен осуществляться двумя обходчиками по утвержденному графику.

При текущей эксплуатации необходимо: поддерживать в исправном состоянии все оборудование, строительные и другие конструкции тепловых сетей; наблюдать за работой компенсаторов, опор, арматуры, дренажей, контрольно-измерительных приборов и других элементов сети; устранять излишние потери тепла, удалять воздух из теплопроводов и не допускать присоса воздуха в сети; устранять излишние гидравлические сопротивления в сети путем промывки и прочистки труб в сети; поддерживать в сети и на тепловых пунктах необходимый гидравлический и тепловой режим; проводить профилактический ремонт сети; принимать меры по предупреждению неполадок и аварий в сети.

Для контроля за состоянием подземных теплопроводов и строительных конструкций не реже 1 раза в 2 года проводится шурфовка отдельных участков со вскрытием тепловой изоляции (1 шурф на 1—4 км трассы).

Контроль за коррозией теплопроводов от блуждающих токов осуществляется путем электроразведки 1 раз в 3 года. Контрольные проверки участков, на которых обнаружена коррозия, производятся не реже 1 раза в год.

Скапливающаяся в камерах тепловой сети вода должна непрерывно или периодически удаляться через дренажные устройства или путем откачки передвижными насосами. Уровень воды в камерах не должен быть выше основания канала, примыкающего к камере, а при бесканальной прокладке — не должен приближаться к изоляции теплопровода ближе чем на 400 мм.

Вся запорная арматура, установленная на тепловой сети, должна иметь порядковые номера, соответствующие нумерации их на оперативной схеме тепловой сети. В целях сохранения плотности запорной арматуры в процессе длительной эксплуатации все задвижки и вентили сети должны быть полностью открыты или полностью закрыты. Регулирование расхода теплоносителя запорной арматурой не допускается.

При обходе сети необходимо: проверять затяжку болтов всех фланцевых соединений поочередно крест-накрест, смазывать шток задвижки (вентиля), проводить без особых усилий затяжку сальника компенсатора до момента прекращения течи, смазывать движущуюся часть стакана компенсатора маслом с графитом, проверять состояние дренажных и воздушных кранов и вентилей, спускать воздух из сети, следить за состоянием контрольно-измерительных приборов (манометры, термометры и др.), продувать через трехходовые краны штуцеры для манометров, следить за уровнем масла в гильзах для термометров.

Контроль за внутренней коррозией теплопроводов осуществляется путем анализа сетевой и подпиточной воды.

При эксплуатации тепловых сетей необходимо периодически проводить проверку работы компенсаторов и определять гидравлические потери в теплопроводах.

Компенсаторы проверяются при нагревании и при охлаждении трубопроводов путем сопоставления фактического их перемещения с проектным (расчетным). Фактические перемещения замеряются по специально сделанным точкам на компенсаторах и неподвижных частях камеры, колодца, коллектора, где установлен компенсатор.

Замер производится при полном прогреве и охлаждении трубопровода и установившейся температуре теплоносителя 1 раз в 3—4 года.

Гидравлические потери в теплопроводах тепловых сетей определяются путем измерения давления в начале и в конце испытываемого теплопровода в течение 1 ч. Замеры рекомендуется производить каждые 5 мин в узлах, колодцах, поворотах, при изменении диаметра теплопровода, но не менее как при трех режимах по расходу теплоносителя: первый максимально возможный, второй — 75%, третий — 50% от первого режима. Во время измерений гидравлические режимы должны быть неизменными.

На испытываемом участке трубопроводов все секционирующие задвижки должны быть открыты, а задвижки на ответвлениях от этого участка — закрыты. На каждом пункте наблюдения замеряются расход теплоносителя, температура и давление.

Гидравлические потери теплопроводов определяются 1 раз в 3—4 года и внеочередно при подозрении на засоры в сети теплопроводов. Сопоставление данных гидравлических потерь при испытании с расчетными даст возможность определить засоры в теплопроводах. При эксплуатации теплопроводов неизбежны отдельные повреждения их элементов.

После ликвидации повреждения производится детальный анализ его с выяснением причин возникновения и необходимых мероприятий для предупреждения подобных повреждений в дальнейшем.

Категория: Общие статьи | Добавил: Альянс-ТеплоЭффект (12.03.2015) W
Просмотров: 705 | Теги: тепловые сети, коррозия, эксплуатация

Похожие материалы


Теплообменный аппарат УМПЭУ

Теплообменник УМПЭУ
Фильтр-грязевик инерционно-гравитационный ГИГ
Фильтр-грязевик инерционно-гравитационный ГИГ
Антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А
Антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А

Запорно-регулирующая арматура

Запорно-регулирующая арматура


Оборудование для ТЭС и АЭС

Оборудование для ТЭС и АЭС

Нестандартное оборудование

Нестандартное оборудование






Теплообменник УМПЭУ
Запорно-регулирующая арматура
Фильтры-грязевики инерционно-гравитационные ГИГ
Нестандартное оборудование
Оборудование для ТЭС и АЭС

Антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А
Продукция
Контакты
Сотрудничество
Информация о продукции

Фильтр-грязевик ГИГ цена
Купить теплообменник
Новости
Статьи
Памятка
Сравнительный расчет расхода пара на УМПЭУ
Теплообменники

Корректировка сетевой воды
Типы теплообменников УМПЭУ
Фотогалерея УМПЭУ
Видео теплообменника УМПЭУ
Схемы подключения теплообменника УМПЭУ
Расчет теплообменника
Водоподготовка
Автоматизация УМПЭУ
Режимная карта УМПЭУ Ду200
Сравнительные характеристики ТСА и УМПЭУ
Заполнить техническое задание
Поиск


Замена теплообменника
Отопление
Теплообменник ГВС
ХВО
Теплоснабжение
Утилизация
Замена котла
ООО «Альянс-ТеплоЭффект» © 2013-2017 - теплообменники, водоподготовка, оборудование для ТЭЦ и АЭС