ateffekt@gmail.com
Пн - Пт с 9.00 до 18.00
+7 (846) 243-23-70
Бесплатный расчет оборудования!
   
 
  Скачать Технические задания
 
  Техническое задание на теплообменник УМПЭУ

Техническое задание на фильтр-грязевик ГИГ

Техническое задание на обратный клапан

Техническое задание на отсечной клапан


Техническое задание на клапан КРЗд

Техническое задание на Антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А
 
 
 
  Наш опрос
 
 
В каком оборудовании нуждается Ваша организация?
Всего ответов: 62
 
 
 
  Актуальные новости
 
 
 
 




Главная » Статьи » Турбоустановки

Турбоагрегат ПТ-12


Турбоагрегат ПТ-12 обеспечивает выработку тепла и электроэнергии и предназначен для работы в составе турбинного отделения КТЦ.
Для работы турбоагрегата необходимо снабжение от станционных систем свежим паром и водой охлаждения, а также организация отвода пара, пароводяной смеси и воды.
Электросети и устройства станции должны обеспечивать питание потребителей турбоагрегата, отдачу электроэнергии от генератора в высоковольтную сеть, электрическую защиту генератора.
В состав турбоагрегата входит следующее оборудование:
а) турбина паровая типа ПТ-12-2,9/0,6 теплофикационная с регулируемыми производственным и отопительным отборами пара и нерегулируемыми отборами на подогреватель высокого давления (ПВД) от регулируемого производственного отбора и подогреватель низкого давления (ПНД);
б) генератор типа Т-12-2УЗ мощностью 12 МВт с воздушным охлаждением.
В состав турбины входят:
а) цилиндр турбины паровой на раме с механизмами парораспределений части высокого давления (ЧВД), части среднего давления (ЧСД) и части низкого давления (ЧНД) и блоком регулирования, двумя стопорными клапанами, главным масляным насосом-регулятором, полумуфтой турбины с крепежными деталями, гидравлическим валоповоротным устройством.;
б) конденсатор КП-1000М;
в) бак масляный (с плоскими масляными фильтрами, воздушным отстойником, масляным эжектором) с установленными на нем: дистанционным выключателем турбины, дистанционным выключателем клапанов-захлопок, реле захлопок, гидравлическим реле давления в системе смазки, датчиком- реле давления пускового маслонасоса, датчиком-реле давления аварийного маслонасоса, датчиком контроля уровня масла, фильтром масляным типа ФМ-65, насосным агрегатом валоповоротного устройства;
г) 2 маслоохладителя типа МБГ-18-18;
д) маслопроводы с арматурой;
е) блок маслонасосов, включающий в себя дренажный маслобак, пуско-вой маслонасос, стояночный маслонасос, аварийный маслонасос, перекачи-вающий маслонасос и сигнальное реле уровня;
ж) установка регулятора уплотнений;
з) эжектор отсоса марки ЭУ-200М;
и) эжектор пароструйный основной марки ЭО-ЗОМ;
к) эжектор пусковой с арматурой марки ЭП-150;
л) установка регулятора уровня конденсата в конденсаторе;
м) ПНД типа ПН-30 с арматурой и двумя установками регуляторов уровня;
н) трубопроводы с форсунками, дроссельными шайбами, деталями крепления, подвесками, арматурой;
о) фильтры водяные типа ФВ-150;
п) 2 конденсатных насоса марки ЭКН-50-55-1;
р) сливной конденсатный насос ПНД марки ЭКН-12-50.
Для обеспечения работы турбоагрегата установлено следующее обору-дование и трубопроводы:
а) 3 подогревателя сетевой воды (ПСВ) с арматурой и устройствами регулятора уровня;
б) ПВД с арматурой и устройством регулятора уровня;
в) трубопроводы конденсата с арматурой;
г) трубопроводы циркводы с арматурой;
д) конденсатные насосы ПСВ с арматурой;
е) трубопроводы питательной воды с арматурой;
ж) трубопроводы свежего пара с арматурой;
з) маслопроводы закачки и сброса масла с арматурой;
и) трубопроводы сетевой воды с арматурой;
к) трубопроводы отборного пара с арматурой;
л) дренажные трубопроводы с арматурой.

Основные технические данные и характеристики турбоагрегата ПТ-12

Турбина одноцилиндровая, проточная часть состоит из пятнадцати ступеней. Первая ступень является регулирующей.
Камерами регулируемых производственного и отопительного отборов турбина делится на ЧВД, ЧСД и ЧНД. ЧВД состоит из шести ступеней, ЧСД
- из четырех ступеней, ЧНД — из пяти ступеней.
Турбина имеет:
- регулируемый производственный отбор пара за 6 ступенью;
- регулируемый отопительный отбор пара за 10 ступенью;
- нерегулируемый отбор пара на ПВД типа ПВ-110 из паропровода производственного отбора до запорной арматуры;
- нерегулируемый отбор пара на ПНД типа ПН-30 за 11 ступенью.
С помощью механизмов парораспределения регулируется подача пара на турбину (механизм парораспределения ЧВД), подача пара из турбины в производственный отбор (механизм парораспределения ЧСД) и подача пара в отопительный отбор (механизм парораспределения ЧНД).
Парораспределение ЧВД сопловое, выполнено в виде десяти регулирующих клапанов, свободно повешенных на траверсе, перемещаемой в вертикальном направлении двумя штоками. Штоки приводятся в действие серво-мотором, расположенном на блоке регулирования, с помощью рычажного привода.
Вследствие разной длины хвостовиков клапаны открываются и закрываются последовательно по мере перемещения траверсы.
Парораспределение ЧСД и ЧНД выполнено в виде поворотных диафрагм с рычажными приводами, которые приводятся в действие соответствующими сервомоторами, расположенными на блоке регулирования. Передняя и задняя стороны проточной части в местах выхода концов вала ротора из корпуса турбины имеют концевые лабиринтовые уплотнения.
Ротор турбины гибкий с насадными дисками, соединен с ротором гене-ратора посредством жесткой муфты. Передний опорно-упорный подшипник объединен с главным масляным насосом-регулятором (ГМН).
Тепловое расширение корпуса турбины в осевом направлении с сохра-нением центровки обеспечивается за счет упругой деформации опор и изме-ряется прибором для контроля теплового расширения. Расчетная величина теплового расширения корпуса турбины 7,3 мм.
Турбина допускает работу при номинальных параметрах свежего пара, номинальных температуре и расходе охлаждающей воды, при увеличении (по сравнению с номинальными) количества отбираемого пара из производственного отбора до 15,0 т/ч при давлении пара в отборе 0,5 МПа (5,0 кгс/см2) с одновременным уменьшением количества отбираемого пара из отопительного отбора. Мощность при этом определяется по диаграмме режимов.
Турбина допускает работу при номинальных параметрах свежего пара, номинальных температуре и расходе охлаждающей воды, при расходе пара из отопительного отбора 60,0 т/ч при давлении пара в отборе 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) с одновременным уменьшением количества отбираемого пара из производственного отбора. Мощность при этом определяется по диаграмме режимов.
Работа турбины не допускается при увеличении давления пара в камере регулирующей ступени более 1,9 МПа (19,0 кгс/см2).
Допускается повторный пуск турбины после останова при условии про-ворачивания ротора при помощи валоповоротного устройства.
Турбина обеспечивает непрерывную работу на холостом ходу, при этом температура выхлопной части турбины не должна превышать 80°С.
Турбина допускает неограниченное число изменений нагрузки в диапа-зоне 30 - 100% номинальной электрической мощности со скоростью не более 0,45 МВт/мин.
Работа турбины с NЭ менее 30% от номинальной электрической мощности обеспечивается при принятии нагрузки и разгружении турбогенератора. В других случаях такой режим не должен быть постоянным.
Турбина обеспечивает длительную работу в регулировочном диапазоне при отклонениях частоты вращения от 98% до 101% номинальной. Предельно допустимое значение отклонения частоты сети от 50 Гц равно 0,4 Гц.
Превышение установленной предельной нормы частоты сети допускается на короткое время только на режимах работы электроснабжения, обусловленных непредвиденными обстоятельствами (стихийными бедствиями и условиями, связанными с ликвидацией их последствий, чрезвычайными событиями), при этом обеспечивается работа турбины при следующих значениях частоты сети энергосистемы:
  • 50,5 - 51,0 Гц - один раз продолжительностью не более 3 минут и не более 500 минут за весь срок эксплуатации;
  • 49,0 - 48,0    Гц - один раз продолжительностью не более 5 минут и не более 750 минут за весь срок эксплуатации;
  • 48,0 - 47,0    Гц - один раз продолжительностью не более 1 минуты и не более 180 минут за весь срок эксплуатации;
  • 47,0 - 46,0    Гц - один раз продолжительностью не более 10 секунд и не более 30 минут за весь срок эксплуатации.
Турбина обеспечивает работу в индивидуальные, как электрическую, так и тепловую, сети, поддерживая регулируемые параметры на установленном уровне (частоту сети и давление в регулируемых отборах). Турбина обеспечивает параллельную работу, как по электрической, так и по тепловой нагрузкам с другими турбинами, имеющими идентичные с нею статические и динамические характеристики автоматического регулирования.
Турбина обеспечивает параллельную работу по тепловой нагрузке (из производственного и отопительного отборов) с редукционно-охладительными установками (РОУ), снабженными системами автоматического регулирования, статические и динамические характеристики которых идентичны соответствующим характеристикам системы регулирования данной турбины. Температура редуцированного пара должна автоматически поддерживаться на уровне температуры пара в отборах турбины во всем диапазоне нагрузок РОУ.
В период эксплуатации турбины начальные и конечные параметры пара должны находиться в установленных пределах.

Категория: Турбоустановки | Добавил: Альянс-ТеплоЭффект (03.12.2012) | Автор: Михаил Дмитриевич Петров E W
Просмотров: 2931

Похожие материалы


Теплообменный аппарат УМПЭУ

Теплообменник УМПЭУ
Фильтр-грязевик инерционно-гравитационный ГИГ
Фильтр-грязевик инерционно-гравитационный ГИГ
Антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А
Антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А

Запорно-регулирующая арматура

Запорно-регулирующая арматура


Оборудование для ТЭС и АЭС

Оборудование для ТЭС и АЭС

Нестандартное оборудование

Нестандартное оборудование






Теплообменник УМПЭУ
Запорно-регулирующая арматура
Фильтры-грязевики инерционно-гравитационные ГИГ
Нестандартное оборудование
Оборудование для ТЭС и АЭС

Антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А
Продукция
Контакты
Сотрудничество
Информация о продукции

Фильтр-грязевик ГИГ цена
Купить теплообменник
Новости
Статьи
Памятка
Сравнительный расчет расхода пара на УМПЭУ
Теплообменники

Корректировка сетевой воды
Типы теплообменников УМПЭУ
Фотогалерея УМПЭУ
Видео теплообменника УМПЭУ
Схемы подключения теплообменника УМПЭУ
Расчет теплообменника
Водоподготовка
Автоматизация УМПЭУ
Режимная карта УМПЭУ Ду200
Сравнительные характеристики ТСА и УМПЭУ
Заполнить техническое задание
Поиск


Замена теплообменника
Отопление
Теплообменник ГВС
ХВО
Теплоснабжение
Утилизация
Замена котла
ООО «Альянс-ТеплоЭффект» © 2013-2017 - теплообменники, водоподготовка, оборудование для ТЭЦ и АЭС