ateffekt@gmail.com
Пн - Пт с 9.00 до 18.00
+7 (846) 243-23-70
Бесплатный расчет оборудования!
   
 
  Скачать Технические задания
 
  Техническое задание на теплообменник УМПЭУ

Техническое задание на фильтр-грязевик ГИГ

Техническое задание на обратный клапан

Техническое задание на отсечной клапан


Техническое задание на клапан КРЗд

Техническое задание на Антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А
 
 
 
  Наш опрос
 
 
Какой теплообменник у Вас в эксплуатации?
Всего ответов: 91
 
 
 
  Актуальные новости
 
 
 
 




Главная » Статьи » Теплообменники

Опыт эксплуатации котельных малой и средней мощности с применением установок УМПЭУ (Установка с Магистральным ПароЭжекторным Устройством)


На сегодняшний день в эксплуатации находятся большое количество малых и средних котельных, эксплуатирующих различное отечественное и импортное теплоэнергетическое оборудование. Нередки случаи, когда созданные на основе использования добротного и качественного оборудования системы теплоснабжения работают с качеством далеким от желаемого результата. Бывают ситуации, когда потребители тепла просто замерзают после замены работающей котельной новой современной. При подробном анализе причин неудовлетворительной работы систем теплоснабжения в таких случаях выявляется следующее:

  • современные котлоагрегаты выходят из строя через 1-2 отопительных сезонов;
  • водоподготовка для питания котлов работает неустойчиво и тем самым наносит вред оборудованию;
  • новые высокоскоростные насосы выходят из строя гораздо чаще старых-тихоходных;
  • новые пластинчатые теплообменники загрязняются быстрее старых-кожухотрубных;
  • дорогостоящие системы тепловой автоматики просто не используются и. т. д.

Причины подобного положения проглядываются на всех стадиях работы системы теплоснабжения: исходные данные – задания на проектирование, проект, строительно-монтажные работы – СМР, пуско-наладка, эксплуатация; а также во всех звеньях от котельной до потребителей тепла.

Особенность работы объектов теплоснабжения заключается в том, что ошибки и недочеты проектных организаций и монтажников выявляются в процессе пусконаладки, или через 1-2 года после эксплуатации объекта и предъявлять претензии практически некому. Финансирование проектных работ и строительно-монтажных работ выполнено, деньги за эти услуги и оборудование давно заплачены, котельная сдана инспектирующим и надзорным органам, а доказать вину ошибок проектировщиков или строителей в плохой работе введенной котельной практически невозможно. В итоге - эксплуатационный персонал остается один на один со всеми проблемами и вынужден решать их самостоятельно.

Основными причинами неудовлетворительного качества котловой и сетевой воды на многих отопительных котельных являются:

  • превышение норм качества исходной воды (открытый источник или водопровод) высокая жесткость, повышенное содержание соединений железа, мутность;
  • отсутствие, неисправность, неправильная эксплуатация, работа в режимах отличных от проектных систем ХВО и деаэрации воды;
  • вынос загрязнений (продукты коррозии железа, глина, песок) из внутренних систем отопления зданий и трубопроводов теплосети в начальный период и в процессе отопительного периода, из-за несоблюдения технических требований по содержанию и подготовке внутренних систем отопления к отопительному сезону, аварийных отключений зданий со сливом теплоносителя, несанкционированный разбор сетевой воды.

Задача обеспечения надежной безопасной и эффективной работы существующих систем теплоснабжения в течение расчетного ресурса без повреждений вследствие отложений накипи, шлама и коррозии металла должна решаться за счет следующих методов:

Принимая во внимание простоту технологических процессов, в секторе паровых и водогрейных котельных встречаются много тепловых схем котельных, подразделяющихся на две группы: одноконтурные и двухконтурные по отоплению.

В одноконтурной схеме котельных в котлах и тепловой сети циркулирует сетевая вода, в двухконтурной котловой контур отделен от тепловой сети – теплообменником поверхностного типа. Распространение двухконтурных схем котельных получило в последнее время, так как их распространению предшествовало появление на российском рынке нового типа подогревателей, эффективно работающих в первом закрытом контуре котлов. Это Установки с Магистральным Пароэжекторным УстройствомУМПЭУ, благодаря своим малым габаритам их легко размещают в блочно-модульных котельных, а также при реконструкции существующих одноконтурных котельных в двухконтурные. Первый контур парового котла с УМПЭУ заполняется химочищенной водой и не требует подпитки в течение всего срока эксплуатации, что обеспечивает отсутствие накипеобразования и коррозии на поверхностях нагрева котла. Избыток ХОВ возвращается через антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А в конденсатный бак или в деаэратор через мембранный регулирующий клапан. Первостепенное значение здесь имеет даже не качество циркулирующей воды, а ее незаменимость в процессе эксплуатации. По эксплуатационным данным, применение УМПЭУ в качестве теплообменника первого контура, по сравнению с кожухотрубными и пластинчатыми аппаратами дает экономию 15-20 % сжигаемого топлива, а окупаемость составляет от 3-6 месяцев, плюс экономия эксплуатационных затрат на периодические чистки, промывку, ремонт и замену трубных пучков и прокладок. Таким образом применение смешивающих подогревателей воды УМПЭУ в первом контуре двухконтурных тепловых схемах отопления и горячего теплоснабжения взамен пластинчатых и кожухотрубных подогревателей позволит:

  • обеспечить высокую надежность работы парового котла, а также систем отопления и ГВС;
  • исключить эксплуатационные затраты на периодическую чистку, промывку, ремонт и замену трубных пучков, на содержание систем сбора конденсата;
  • выполнять любой график работы систем теплоснабжения не снижая при этом качества и эффективности работы всей схемы отопления и ГВС;
  • повысить гидравлическую стабильность тепловой схемы;
  • повысить на порядок надежность работы сетевого контура и снизить эксплуатационные затраты за счет включения в обратную магистраль схемы сетевого контура инерционно-гравитационного фильтра-грязевика ГИГ и в подпиточный трубопровод антинакипного электрохимического аппарата АЭ-А;
  • обеспечить резервирование потребителя в случае прекращения циркуляции по любому из контуров;
  • исключить попадание сырой воды в сетевой контур через неплотности в теплообменниках.


Двухконтурная схема

Описание схемы

Данная тепловая схема котельной отличается от типовой схемы теплоснабжения потребителя тем, что в ней использован принцип выделения части отопительной нагрузки и нагрузки горячего водоснабжения в отдельный контур. При этом горячее водоснабжение обеспечивается по другому контуру, работающему по совмещенному температурному графику с отопительной нагрузкой. В зависимости от расчетной температуры наружного воздуха, отопительная нагрузка, передаваемая в контуре с горячим водоснабжением изменяется от 20 до 30%.

Котловой контур

Нагреваемая хим. очищенная вода, с помощью циркулирующих насосов (2шт. рабочий и резервный) подается на установку УМПЭУ, в которой нагревается прямым вводом греющего пара, согласно утвержденному температурному графику тепловой сети потребителя. Излишек конденсата возвращается в деаэратор, системой автоматического поддержания давления на всасе насоса. Регулирование температуры теплоносителя в зависимости от температуры наружного воздуха, осуществляется автоматически регулятором расхода греющего пара клапаном по пару на конденсационную колонну УМПЭУ. Работа контура подогрева в рабочем режиме обеспечивает бессточную схему работы котельной.

Сетевой контур

По сетевому трубопроводу вода из технического трубопровода центробежными насосами, узел учета подается на два пластинчатых (трубчатых) водоводяных теплообменника, нагревается до необходимой температуры и подается в теплосеть для системы отопления и ГВС. Обратная сетевая вода проходя через инерционно-гравитационный фильтр-грязевик ГИГ и антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А возвращается на всас сетевых насосов насосов.

Преимущества перед существующими системами

  • Отсутствуют подогреватели на ЦТП или ИТП.
  • Гидравлическая стабильность во много раз выше.
  • Исключается недовыработка электроэнергии на тепловом потреблении, за счёт отсутствия необходимости поддержания температурного перепада в теплообменниках.
  • Обеспечивается резервирование потребителей в случае прекращения циркуляции по любому из контуров, соответственно 25-30% или 75-70%.
  • Исключается попадание сырой воды в сетевую воду через неплотности в теплообменниках.

Категория: Теплообменники | Добавил: Альянс-ТеплоЭффект (11.12.2013) | Автор: Михаил Дмитриевич Петров E W
Просмотров: 1676

Похожие материалы


Теплообменный аппарат УМПЭУ

Теплообменник УМПЭУ
Фильтр-грязевик инерционно-гравитационный ГИГ
Фильтр-грязевик инерционно-гравитационный ГИГ
Антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А
Антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А

Запорно-регулирующая арматура

Запорно-регулирующая арматура


Оборудование для ТЭС и АЭС

Оборудование для ТЭС и АЭС

Нестандартное оборудование

Нестандартное оборудование






Теплообменник УМПЭУ
Запорно-регулирующая арматура
Фильтры-грязевики инерционно-гравитационные ГИГ
Нестандартное оборудование
Оборудование для ТЭС и АЭС

Антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А
Продукция
Контакты
Сотрудничество
Информация о продукции

Фильтр-грязевик ГИГ цена
Купить теплообменник
Новости
Статьи
Памятка
Сравнительный расчет расхода пара на УМПЭУ
Теплообменники

Корректировка сетевой воды
Типы теплообменников УМПЭУ
Фотогалерея УМПЭУ
Видео теплообменника УМПЭУ
Схемы подключения теплообменника УМПЭУ
Расчет теплообменника
Водоподготовка
Автоматизация УМПЭУ
Режимная карта УМПЭУ Ду200
Сравнительные характеристики ТСА и УМПЭУ
Заполнить техническое задание
Поиск


Замена теплообменника
Отопление
Теплообменник ГВС
ХВО
Теплоснабжение
Утилизация
Замена котла
ООО «Альянс-ТеплоЭффект» © 2013-2017 - теплообменники, водоподготовка, оборудование для ТЭЦ и АЭС Используются технологии uCoz