ateffekt@gmail.com
Пн - Пт с 9.00 до 18.00
+7 (846) 243-23-70
Бесплатный расчет оборудования!
   
 
  Скачать Технические задания
 
  Техническое задание на теплообменник УМПЭУ

Техническое задание на фильтр-грязевик ГИГ

Техническое задание на обратный клапан

Техническое задание на отсечной клапан


Техническое задание на клапан КРЗд

Техническое задание на Антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А
 
 
 
  Наш опрос
 
 
Какой теплообменник у Вас в эксплуатации?
Всего ответов: 141
 
 
 
  Актуальные новости
 
 
 
 




Главная » Статьи » Котельные установки

Котельный агрегат ТП-230-2


Котельный агрегат ТП-230-2 – по характеру движения рабочей среды относится к котлоагрегатам с многократной естественной циркуляцией. Рабочая среда непрерывно движется по замкнутому контуру, состоящему из обогреваемых и не обогреваемых труб, соединенных между собой промежуточными камерами, коллекторами, барабанами. В обогреваемой части контура вода частично испаряется, образовавшийся пар отделяется от воды в барабанах и проходя через пароперегреватель подается на турбину. Испарившаяся часть котловой воды возмещается питательной водой, подаваемой питательным насосом в водяной экономайзер и далее в барабан. Движение рабочей среды по циркуляционному контуру осуществляется за счет разностей плотностей паровой смеси в обогреваемой (подъемной) части контура и воды в не обогреваемой (опускной) части контура. Нагрев рабочей среды в подъемной части происходит вследствие лучистого теплообмена между продуктами сгорания топлива и нагревающимися стенками топочной камеры – трубами. Системы этих труб образуют экраны, эффективная радиационная поверхность топки составляет 672 м2.

Технические данные:
1.  Максимальная паропроизводительность – 230 т/ч;
2.  Давление пара в барабане – 110 кгс/см2;
3.  Температура перегретого пара – 510 ℃;
4.  Температура питательной воды – 215 ℃.

Парогенератор выполнен по П – образной схеме. В одной его вертикальной шахте расположена топочная камера, в другой – экономайзер и воздухоподогреватель, наверху в поворотном газоходе размещается конвективный пароперегреватель.
Характерной особенностью парогенераторов этой серии является наличие у них двух барабанов, уровень воды в которых поддерживается вблизи оси. Водоопускные трубы экранов включены в основной барабан около его нижней образующей.
Основные приемущества двухбарабанной схемы по сравнению с однобарабанной – это возможность более тщательного осушения пара. Применение такой относительно сложной схемы было связано с тем, что в период проектирования были недостаточно отработаны сепарационные устройства, надежно функционирующие в однобарабанных парогенераторах высокого давления. В связи с появлением более совершенных сепарационных устройств, выпуск двухбарабанных агрегатов с 1955-1958 гг. был прекращен.
Размещение над топочной камерой двух барабанов хорошо компонуется с конструкцией топочных экранов. Сверху топка ограничивается наклонными топочными трубами, которые представляют собой продолжение труб фронтового экрана и включены верхними концами в барабан. Дымовые газы выходят из топочной камеры через разведенные (фестонированные) в 4 ряда трубы заднего экрана, также включенными верхними концами в разделительный барабан. Повышение параметров рабочего тела уменьшает разницу между плотностями котловой воды в опускных трубах и пароводяной смесью в подъемных, что снижает движущий напор естественной циркуляции.
Подъемные трубы работают друг с другом параллельно, однако их конфигурация, длина, освещенность факелом различны. Для обеспечения надежной циркуляции их группируют в отдельные контуры. В секцию контура  циркуляции включают подъемные трубы, идентичные по своему гидравлическому сопротивлению и тепловой нагрузке. Каждый отдельный контур имеет свои опускные трубы. В парогенераторе организовано 16 контуров циркуляции: по три контура на боковых экранах, по пять на фронтовом и заднем экранах. Пароперегреватель у рассматриваемого котлоагрегата чисто конвективного типа. Регулирование температуры перегретого пара производится двумя пароохладителями поверхностного типа, расположенными на стороне насыщенного пара. Охлаждение и частичная конденсация пара осуществляется за счет нагрева части питательной воды, отводимый с этой целью в пароохладитель из питательной линии. Вода в пароохладителе движется по горизонтальным трубам, пар проходит в межтрубном пространстве.
Двухступенчатый экономайзер, служащий для подогрева питательной воды уходящими газами, состоит из отдельных пакетов змеевиков, концы которых приварены к штуцерам на сборных камерах. Места сгибов труб, как участки, подверженные наибольшему износу, вынесены из газового потока.
Трубчатый воздухонагреватель, предназначенный для нагрева воздуха, подаваемого в зону горения топлива, состоит из двух ступеней, которые размещены так же в конвективной шахте, причем попеременно с водяным экономайзером первой и второй ступени.
Категория: Котельные установки | Добавил: Альянс-ТеплоЭффект (05.03.2013) | Автор: Михаил Дмитриевич Петров E W
Просмотров: 6840

Похожие материалы


Теплообменный аппарат УМПЭУ

Теплообменник УМПЭУ
Фильтр-грязевик инерционно-гравитационный ГИГ
Фильтр-грязевик инерционно-гравитационный ГИГ
Антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А
Антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А

Запорно-регулирующая арматура

Запорно-регулирующая арматура


Оборудование для ТЭС и АЭС

Оборудование для ТЭС и АЭС

Нестандартное оборудование

Нестандартное оборудование






Теплообменник УМПЭУ
Запорно-регулирующая арматура
Фильтры-грязевики инерционно-гравитационные ГИГ
Нестандартное оборудование
Оборудование для ТЭС и АЭС

Антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А
Продукция
Контакты
Сотрудничество
Информация о продукции

Фильтр-грязевик ГИГ цена
Купить теплообменник
Новости
Статьи
Памятка
Сравнительный расчет расхода пара на УМПЭУ
Теплообменники

Корректировка сетевой воды
Типы теплообменников УМПЭУ
Фотогалерея УМПЭУ
Видео теплообменника УМПЭУ
Схемы подключения теплообменника УМПЭУ
Расчет теплообменника
Водоподготовка
Автоматизация УМПЭУ
Режимная карта УМПЭУ Ду200
Сравнительные характеристики ТСА и УМПЭУ
Заполнить техническое задание
Поиск


Замена теплообменника
Отопление
Теплообменник ГВС
ХВО
Теплоснабжение
Утилизация
Замена котла
ООО «Альянс-ТеплоЭффект» © 2013-2020 - теплообменники, водоподготовка, оборудование для ТЭЦ и АЭС