Котельный агрегат КО-Ш-200 – однобарабанный с сухопарником, вертикально-водотрубный, с естественной циркуляцией, предназначен для сжигания угля (с жидки шлакоудалением). В процессе эксплуатации реконструировался: увеличилась поверхность нагрева экранов и были удалены промежуточные коллекторы, реконструированы 3 ступени испарения внутри котла, демонтирована система пылеприготовления (мельницы, сепаратор пыли, циклон, пылепитатели, мельничный вентилятор), демонтирована система жидкого шлакоудаления. На котел установлены газомазутные горелки конструкции АО «НПО ЦКТИ» ГМУ-30М и вентилятор рециркуляции уходящих газов ВГДН-17. С 1996 года переведен на природный газ.
Характеристики котла:
1. Максимальная паропроизводительность – 180 т/ч;
2. Давление пара в барабане – 34 кгс/см2;
3. Температура перегретого пара – 415 ;
4. Температура питательной воды – 150 .
Котел имеет П-образную компоновку. Особенностью конструкции является своеобразное выполнение конвективного пучка и наличие сухопарника. Конвективный пучок со слабонаклоненными трубами состоит из частично отводящих труб фронтового и заднего экранов, а частично из труб, присоединенных к отдельно горизонтальному коллектору.
Топочная камера призматической формы полностью экранирована трубами, имеет холодную воронку в нижней части топки. На каждой боковой стенке расположены газомазутные горелки по три штуки на каждую сторону.
Пароперегреватель параллельно – противопоточный, расположен в горизонтальном газоходе. За пароперегревателем в нисходящем газоходе (конвективная шахта) в рассечку по ходу газа последовательно размещены две ступени водяного экономайзера, II ступень воздухоподогревателя, I ступень водяного экономайзера, I ступень воздухоподогревателя. Котел с естественной циркуляцией, построен по схеме трехступенчатого испарения. Первую ступень испарения составляют чистый отсек, расположенный по центру барабана котла, сюда включены панели фронтового и заднего экранов, конвективный пучок.
Вторую ступень испарения составляют «соленые» отсеки, расположенные по торцам барабана котла. Третья ступень испарения составляют выносные циклоны. В третью ступень котловая вода поступает из солевых отсеков второй ступени по перепускным трубам. Пароводяная смесь из первой, второй и третьей ступеней поступает под отбойный щит барабана котла, где происходит отделение пара от воды. Сепарационными устройствами являются внутрибарабанные циклоны. В верхней части барабана размещается дырчатый щит для равномерного распределения пара в паровом объеме.
Температура перегретого пара регулируется с помощью поверхностных пароохладителей, змеевики которых встроены в коллекторы насыщенного пара. На пароохладители подается питательная вода.
| 
+7 (846) 243-23-70
