ateffekt@gmail.com
Пн - Пт с 9.00 до 18.00
+7 (846) 243-23-70
Бесплатный расчет оборудования!
   
 
  Скачать Технические задания
 
  Техническое задание на теплообменник УМПЭУ

Техническое задание на фильтр-грязевик ГИГ

Техническое задание на обратный клапан

Техническое задание на отсечной клапан


Техническое задание на клапан КРЗд

Техническое задание на Антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А
 
 
 
  Наш опрос
 
 
Какой теплообменник у Вас в эксплуатации?
Всего ответов: 95
 
 
 
  Актуальные новости
 
 
 
 




Главная » Статьи » Котельные установки

Пиковый теплофикационный водогрейный котел ПТВМ-100


Пиковый теплофикационный водогрейный котел ПТВМ-100 предназначен для покрытия как пиковых нагрузок, так и основных в системах централизованного теплоснабжения и представляют собой прямоточные водотрубные котлоагрегаты с принудительной циркуляцией. Теплообмен воды в котле осуществляется за один цикл, т.е. кратность циркуляции равна единице. Циркуляция воды в котле осуществляется по двух ходовой схеме.

Технические характеристики котла


1. Тепловая производительность – 100 Гкал/час (80 Гкал/час при работе на резервном топливе – мазуте); 2. Рабочее давление – от 10 до 25 кгс/см2; 3. Температура воды при пиковом режиме:
  • на входе в котел – 104 ℃;
  • на выходе из котла – 150 ℃.
4. Температура воды при основном режиме:
  • на входе в котел – 70 ℃;
  • на выходе из котла – 150 ℃.
5. Расход воды при пиковом режиме:
  • номинальный – 2140 т/ч;
  • минимальный – 1500 т/ч.
6. Расход воды при основном режиме:
  • номинальный – 1235 т/ч;
  • минимальный – 800 т/ч.
7. Гидравлическое сопротивление:
  • при пиковом режиме и двухходовой схеме – 0,96 кгс/см2;
  • при основном режиме – 2,15 кгс/см2.

Топочная камера предназначена для сжигания высокосернистого мазута и природного газа. Размеры топочной камеры 6,23×6,23 м, высота призматической части 5,3 м.

Стены топочной камеры экранированы трубами dн×S =60×3 мм, с шагом 64 мм. Количество труб на фронтовом и заднем экранах по 96 штук, в левом и правом боковых экранах по 98 штук. Амбразуры горелок выполнены из зашиповатых трубчатых колец, включенных в циркуляционный контур котла. Все трубы экрана соединены между собой горизонтальными поясами жесткости с шагом по высоте 2,8 м.

Настенные экраны котлов вварены в верхние и нижние камеры (коллекторы) диаметром 273×11 мм. Верхние камеры боковых экранов разделены перегородкой (заглушкой) на две части – фронтовую и заднюю. Экранные трубы и коллекторы выполнены из материала Ст.20. Объем топочной камеры – 245 м3, лучевоспринимающая поверхность экранов – 224 м3.

Конвективная часть состоит из 96 секций, каждая секция представляет собой U – образные змеевики из труб dн×S =83×3,5 мм. Змеевики расположены в щахматном порядке с шагом 33 мм. Трубы змеевиков каждой секции свариваются шестью вертикальными дистанционирующими планками, образуя жесткую форму. По ходу газов конвективная часть разделена на два пакета, зазор между которыми составляет 600 мм. Поверхность нагрева конвективной части котла составляет 2960 м2. Стояки по длине имеют две перегородки для соответствующего направления движения воды через змеевики.

Водяной объем, включая трубопроводы в пределах котла, V=30 м3.

Температура уходящих газов при максимальной нагрузке:

  • на мазуте – 230 ℃;
  • на природном газе – 185 ℃.

КПД котла при 40 % нагрузке 92,6 % при работе на природном газе и 92,1 % при работе котла на мазуте. Котел работает устойчиво в диапазоне нагрузок от 15 до 100 %.

Компоновка котла башенная с верхним выходом дымовых газов на естественной тяге. Котел оборудован шестнадцатью газомазутными горелками производительностью 900 м3/ч по природному газу и 800 кг/ч по мазуту.

Горелки – расположены несколько выше уровнем относительно остальных. Изменение теплопроизводительности котла осуществляется путем изменения числа работающих горелок.

Подача воздуха в каждую горелку на котлах производится вентилятором типа Ц-9-57 с производительностью 10000 м3/ч. Вентиляторы установлены на нулевой отметке и имеют общий всасывающий короб. Регулировка разрежения в топке производится с помощью установленных вверху конвективной части котла шиберов 1-ЗДШ-1,2.

Каркас котла состоит из четырех плоских рам, связанных в пространственную конструкцию в виде параллепипеда общей высотой 14,45 м и размерами 6,9×6,9 м. Угловые стойки являются общими для двух рам, примыкающих друг другу в углах. На верхней отметке расположены грузовые ригели рам и несущие балки потолка, к которым подвешивается весь котел. Обмуровка выполнена облегченной, креплением к экранным трубам.

Категория: Котельные установки | Добавил: Альянс-ТеплоЭффект (20.01.2013) | Автор: Михаил Дмитриевич Петров E W
Просмотров: 4031

Похожие материалы


Теплообменный аппарат УМПЭУ

Теплообменник УМПЭУ
Фильтр-грязевик инерционно-гравитационный ГИГ
Фильтр-грязевик инерционно-гравитационный ГИГ
Антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А
Антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А

Запорно-регулирующая арматура

Запорно-регулирующая арматура


Оборудование для ТЭС и АЭС

Оборудование для ТЭС и АЭС

Нестандартное оборудование

Нестандартное оборудование






Теплообменник УМПЭУ
Запорно-регулирующая арматура
Фильтры-грязевики инерционно-гравитационные ГИГ
Нестандартное оборудование
Оборудование для ТЭС и АЭС

Антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А
Продукция
Контакты
Сотрудничество
Информация о продукции

Фильтр-грязевик ГИГ цена
Купить теплообменник
Новости
Статьи
Памятка
Сравнительный расчет расхода пара на УМПЭУ
Теплообменники

Корректировка сетевой воды
Типы теплообменников УМПЭУ
Фотогалерея УМПЭУ
Видео теплообменника УМПЭУ
Схемы подключения теплообменника УМПЭУ
Расчет теплообменника
Водоподготовка
Автоматизация УМПЭУ
Режимная карта УМПЭУ Ду200
Сравнительные характеристики ТСА и УМПЭУ
Заполнить техническое задание
Поиск


Замена теплообменника
Отопление
Теплообменник ГВС
ХВО
Теплоснабжение
Утилизация
Замена котла
ООО «Альянс-ТеплоЭффект» © 2013-2017 - теплообменники, водоподготовка, оборудование для ТЭЦ и АЭС