ateffekt@gmail.com
Пн - Пт с 9.00 до 18.00
+7 (846) 243-23-70
Бесплатный расчет оборудования!
   
 
  Скачать Технические задания
 
  Техническое задание на теплообменник УМПЭУ

Техническое задание на фильтр-грязевик ГИГ

Техническое задание на обратный клапан

Техническое задание на отсечной клапан


Техническое задание на клапан КРЗд

Техническое задание на Антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А
 
 
 
  Наш опрос
 
 
Какой теплообменник у Вас в эксплуатации?
Всего ответов: 88
 
 
 
  Актуальные новости
 
 
 
 




Главная » Статьи » Теплообменники

Пароструйные эжекторы (ЭП)


Различают предельные (критические) и допредельные (докритические) режимы работы ЭП. В зависимости от геометрических и режимных параметров различают три предельных режима. Первый соответствует получению критической скорости эжектируемого потока непосредственно на входе в камеру смешения, второй — в каком-либо промежуточном ее сечении, а третий — достижению критической скорости смешанного потока.

Рабочим режимом основных ЭП паротурбинных установок считается предельный режим, а наиболее экономичным — предельный критический. Переход на допредельный (перегрузочный) режим приводит к резкому увеличению давления в приемной камере, а следовательно, и в конденсаторе, что недопустимо по условиям работы турбины. Для обеспечения надежной работы турбины при внезапном увеличении присосов воздуха против номинального значения производительность ЭП выбирают с 3—5-кратным запасом по отношению к номинальному значению.

Расчет ЭП производится с использованием уравнений сохранения, на базе которых создан ряд методик. Наиболее распространена методика расчета аппаратов с цилиндрической и конической камерами смешения.

Обычно решаются две задачи: нахождение по известным входным параметрам достижимого противодавления или при заданном достижимого. После этого определяются режимные параметры и геометрические размеры ЭП. Для многоступенчатых аппаратов ведется поступенчатый расчет, начинающийся с расчета первой ступени.

Степень сжатия в одноступенчатом ЭП обычно не превышает пяти. Поэтому для достижения больших степеней сжатия приходится выполнять ЭП из нескольких последовательно включенных ступеней. Чтобы вторая и последующие ступени дополнительно не догружались отработавшим в предыдущих ступенях паром, его конденсируют в поверхностных холодильниках эжектора, число которых обычно соответствует числу ступеней сжатия. В результате поступающая в последующие ступени паровоздушная смесь содержит очень мало пара, а холодильники эжекторов являются предвключенными ступенями регенеративного подогрева основного конденсата. Выброс паровоздушной смеси на ТЭС и двухконтурных АЭС производится непосредственно в атмосферу.

В паре одноконтурных АЭС содержится гремучий газ, образующийся вследствие радиолитического разложения воды в реакторе. Его содержание по тракту эжектора должно быть меньше нижнего предела взрываемости. Для этого, во-первых, необходимо соответствующим образом регулировать количество конденсирующегося в холодильниках пара, а во-вторых, повышать его давление несколько выше атмосферного (на 0,02—0,03 кПа), чтобы преодолеть гидравлическое сопротивление установки. С этой целью некоторые ЭП выполняются без теплообменника последней ступени.

Параллельная схема включения иногда используется в системе отсоса паровоздушной смеси из концевых уплотнений мощных турбин АЭС, где при небольших (1,15—1,5) степенях сжатия расходы удаляемой среды доходят до 2000 кг/ч и выше. ЭП уплотнений также снабжаются теплообменниками, но основная задача их при этом (как и в ряде других случаев) — утилизация теплоты паровоздушной смеси. Пусковые эжекторы с учетом непродолжительности их работы нередко выполняются без теплообменников.

Маркировка аппаратов

  • ЭП — эжектор пароструйный;
  • с 1975 г. добавляется буква О, означающая «основной»;
  • первая цифра — число ступеней;
  • вторая — максимальная производительность по сухому воздуху, кг/ч (в случае сдвоенных последних цифр — максимальная производительность по неконденсирующимся газам для одноконтурных АЭС).

Для аппаратов ПО ЛМЗ вторая цифра — расход рабочего пара, кг/ч.

Категория: Теплообменники | Добавил: Альянс-ТеплоЭффект (09.07.2015) | Автор: Михаил Дмитриевич Петров W
Просмотров: 890 | Теги: струйные аппараты, Эжекторы, Энергетика, теплообменники

Похожие материалы


Теплообменный аппарат УМПЭУ

Теплообменник УМПЭУ
Фильтр-грязевик инерционно-гравитационный ГИГ
Фильтр-грязевик инерционно-гравитационный ГИГ
Антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А
Антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А

Запорно-регулирующая арматура

Запорно-регулирующая арматура


Оборудование для ТЭС и АЭС

Оборудование для ТЭС и АЭС

Нестандартное оборудование

Нестандартное оборудование






Теплообменник УМПЭУ
Запорно-регулирующая арматура
Фильтры-грязевики инерционно-гравитационные ГИГ
Нестандартное оборудование
Оборудование для ТЭС и АЭС

Антинакипный электрохимический аппарат АЭ-А
Продукция
Контакты
Сотрудничество
Информация о продукции

Фильтр-грязевик ГИГ цена
Купить теплообменник
Новости
Статьи
Памятка
Сравнительный расчет расхода пара на УМПЭУ
Теплообменники

Корректировка сетевой воды
Типы теплообменников УМПЭУ
Фотогалерея УМПЭУ
Видео теплообменника УМПЭУ
Схемы подключения теплообменника УМПЭУ
Расчет теплообменника
Водоподготовка
Автоматизация УМПЭУ
Режимная карта УМПЭУ Ду200
Сравнительные характеристики ТСА и УМПЭУ
Заполнить техническое задание
Поиск


Замена теплообменника
Отопление
Теплообменник ГВС
ХВО
Теплоснабжение
Утилизация
Замена котла
ООО «Альянс-ТеплоЭффект» © 2013-2017 - теплообменники, водоподготовка, оборудование для ТЭЦ и АЭС